さまざまな機械装置・部品製作で培った技術力を駆使して、設計・金属加工・組立・納品まで自社一貫で対応します。

金属加工部品

当社製作装置事例

金属加工部品製作の工程

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    素材

    鉄・ステンレス・アルミ・銅・真鍮等の、一般的な素材はもちろん、一部特殊な金属でも素材として網羅的に対応しています。

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    金属加工

    長年の経験と豊富な知識に裏付けされた人の技術と、先進で緻密な機械や装置(旋盤・フライス・マシニングセンタ等)の両輪で、金属加工をしています。

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    検査

    金属加工された部品や装置を測定します。加工の精度が規格値を満たしているかを、素早く丁寧に検査し、良品・不良品の判断を徹底的に行います。

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    納品

    加工・検査が済み次第、速やかに、お客様に部品や装置をお届けします。常に間違いなく、お約束の日に納品を完了します。

電機配線の工程

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    部品取付

    設計図面に基づいてBox・板等の筺体に制御機器(ブレーカ、スイッチ等)を取り付けます。

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    線作り

    設計図面に基づいてワイヤー、ハーネスをハンダ付けしたり、専用工具を使って加工制作します。

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    配線

    製作した線・支給された線をつないでいきます。後々のメンテナンスも考慮したレイアウトで、製作した線を繋いでいきます。

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    配線チェック

    ブザー、チェッカー等を使用し、設計図面通りに配線されているか、抜けがないかを確認します。

一貫製造による工程

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    ヒアリング
    機械・電気制御設計

    製品や部品の用途・目的等、ご要望を伺い、提案をし、3D CAD(SOLIDWORKS)で設計を行います。その後、機械に動きを付ける制御システムをプログラミングします。

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    資材調達
    金属加工

    安定した資材の仕入れ業務のもと、人の技術と、コンピュータで数値制御された工作機械を用いて、金属を加工をします。

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    組立

    精度高く加工された部品を設計図面通りに、組立てます。優れたチームワークで、迅速・正確に作業を行います。

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    電気配線
    納品

    電気設備・機器の、制御回路の電気配線をします。全ての装置・部品は、厳重な動作チェックの後、お客様のもとへ届けられます。

ALWAYS CHALLENGING

±0.01mmの世界に挑む

機能性が高く、効率のよい装置・部品の品質に妥協はありません。お客様の利益につながる、細部にまでこだわった製品作りをします。

金属加工

1mmが大きく見える、クオリティの限界に挑む

±0.01mmにまでこだわり、ものづくりの高みを目指します。

1mmが大きく感じるほど、お客様のご要望の上をいく細部にまで配慮した金属加工にこだわります。一人ひとりの多種で高い技能と、各種工作機械(旋盤・ボール盤・フライス盤・マシニングセンタ等)で、お客様に満足いただける製品の金属加工をしています。

動画で見る金属加工技術

アルミポケット加工

縦355mm×横385mm×深さ1mmの段落ち加工、アルミ板に21φフェイスミルにて加工します。

座グリ加工・段落ち加工

ネジの頭をかくす座グリ加工。座グリ加工とはネジやボルトの頭が出っ張らないように締め付けるための加工です。
段落ち加工で、板の厚みを20mmから19mmにし、10.2mmのミゾを作ります。

ネジ切り加工

金属を削ってネジ山を切る加工をします。

組立・配線

見えないところにもこだわる、隙を与えない仕上がりに挑む

細部にこだわり高度な技で、迅速・正確な作業します。

高品質な装置・部品を提供します。お客様目線の気配りと、社員一人ひとりの仕事に対するプライド、全てがカタチとして具現化するのが、装置や部品です。だから私達は、求められるもう一歩先のクオリティにこだわります。

提案力・チームワーク

自分たちができる事は何か、時代の変化、多様化に挑む

理想を現実にする提案力、 チームワークで成し遂げます。

一部上場企業など多くのお客様から信頼いただき、何度も仕事のご指名をいただいているのは、それまでの実績があるからだけではありません。全社員が製造ラインから生まれる製品のことを考え、お客様の利益につながるようチームワークで臨み続けているからだと自負しています。お客様の未来の実現のために提案させていただきます。